整體解決方案

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Overall solution

標簽模塊

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副標題

火電廠脫硝超低解決方案
燒結/焦爐煙氣脫硝解決方案
小型鍋爐脫硝解決方案
SNCR+SCR脫硝特點:
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A、 SNCR+SCR是分兩階段進行脫硝,均分別可控;
B、 SNCR中的氨逃逸可在SCR催化劑處進行反應;
C、 減少鍋爐改造范圍,降低安裝成本,簡化工藝路線;
D、 適用于大型火電廠鍋爐超低排放改造;

20190327

電廠超低排放概念及實現方法
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超低排放是指火電廠燃煤鍋爐采用多種污染物高效協同脫除集成系統技術,使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值,即二氧化硫不超過35 mg/m3、氮氧化物不超過50 mg/m3、煙塵不超過10 mg/m3。一般電廠脫硝采用:低氮燃燒器+SCR工藝,控制NOx濃度在100mg/m3以內。科爾能源推薦采用SNCR形式進行超低排放處理,還原劑可采用尿素溶液或氨水溶液。
焦化煙氣SCR簡介
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利用催化劑將煙氣中的NOX轉化為和水。在通常的設計中使用20%氨水溶液,焦化廠煙氣SCR脫硝工藝首先將氨水蒸發,然后氨水氣和稀釋空氣或煙氣混合,然后由噴氨格柵將3~5%氨濃度的混合氣噴入煙道中在下游催化劑處進行還原反應,一般氨逃逸控制在5~10ppm。

燒結煙氣SCR工藝簡介
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SCR工藝是將氨噴入燒結煙氣中,在催化劑的作用下發生反應。SCR技術需要的反應溫度窗口為320℃~450℃。主要工藝路線有兩種:一種是將煙氣脫硝工藝置于脫硫工藝之前,燒結煙氣經加熱裝置升溫,先進行SCR技術脫硝,然后用換熱裝置進行降溫處理,出來的煙氣經脫硫裝置凈化后,從煙囪排出。另一種是將煙氣脫硝工藝置于脫硫工藝之后,燒結煙氣先經過脫硫后,通過加熱裝置升溫到350℃左右進行脫硝,然后用換熱裝置進行降溫處理,凈化后煙氣經煙囪排出。
      面臨環保要求的日益嚴格,小型鍋爐的環保改造也是迫在眉睫。一直以來,分散小型鍋爐煙氣污染的治理是環保行業的難題,對于化工、供熱和垃圾焚燒爐等小型燃煤鍋爐以及燃氣、生物質鍋爐,由于投資成本高、施工周期長等難以采用傳統的脫硝工藝。對于改造過程中存在一定的問題如燃燒溫度相對較低、溫場變化比大、爐體及煙道可供環保改造的空間不足等,選擇合適的工藝尤其重要。科爾(天津)能源科技有限公司推出撬裝模塊化概念,將所有氨區設備集成到一個撬塊上,具有占地空間小、現場施工量簡單、成本低廉等優點。
SNCR工藝
       SNCR的脫硝效率在30-60%,個別能做到70%左右,但是氨逃逸相對不好控制。該工藝由于反應條件苛刻在一般小型鍋爐上使用較少,SNCR反應溫度區間在800~1200 oC環境下進行反應,很多小型鍋爐不具備此條件。SNCR脫硝工藝可是適應于水泥窯、鏈條爐、煤粉爐及循環硫化床等中小型鍋爐。
SCR工藝
     目前大型火電鍋爐的脫硝大多采用該工藝方式,經我公司技術及工藝的改進,此SCR工藝脫硝技術可以更好的適應于各種小型鍋爐,有效解決小型鍋爐自身存在的改造問題。由于SCR脫硝效率高,能夠去除絕大多數的氮氧化物,必然是環保改造趨勢。由于小型鍋爐使用還原劑的量較低,一般都是考慮使用尿素溶液或是氨水。
     以上兩種技術在適宜的情形下可綜合應用,能夠有效節約運行成本與設備成本投入。

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